南通如何保證電力預制艙的艙門密封防塵?
由于電力預制艙內的設備精度高,灰塵對設備的影響也很大。灰塵土壤進入預制艙的根本原因是密封不到位。預制艙是一體式結構,內部密封處焊接精密,無灰塵進入的可能。因此,防塵的重點是艙門的密封設計。避免艙門間隙過大等因素造成的灰塵進入。我們一起來看看。
1.密封圈防塵設計:
由于艙門處一般有較大的縫隙,灰塵會隨風通過縫隙進入預制艙,因此應密封艙門的縫隙。具體操作如下:在縫隙處安裝密封圈,用膠水固定,防止灰塵進入,起到很好的密封作用。由于密封圈一般由橡膠等材料制成,在后期使用過程中不可避免地會出現(xiàn)硬化腐蝕,因此需要在預制艙的常規(guī)維護過程中及時維護密封圈。
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2.設置連續(xù)緩沖防塵區(qū):
當預制艙內有足夠的空間,不會影響設備時,二次設備預制艙內的設備更加機密,進行更好的密封防塵設計。效果明顯的是在艙門處設置隔斷緩沖區(qū),可以有效防止灰塵進入。在艙門開關中,不可避免地會有灰塵進入。設置緩沖區(qū)可有效減少灰塵進入二次設備預制艙??紤]到緩沖區(qū)的灰塵會越積越多,應盡快排出隔離區(qū)積聚的灰塵。
3.門框防塵:
為了進一步設計電力預制艙的艙門的密封防塵,需要對門框進行相應的改造,使預制艙的防塵設計更加完善。門框的傳統(tǒng)截面改為防水刀邊設計,改善了傳統(tǒng)門框截面造成的縫隙過大、開合不嚴密的問題,減少了門的縫隙,并在門框處的U型卡槽內設置了密封條和氣泡密封條進行雙重保護。氣泡密封條的密封效果更好,由于其形狀可變,可以填充不規(guī)則的縫隙,填充密封條達不到的小縫隙,提高了密封性能。